全自动涡流振动研磨机的应用：

1、本机具有自动翻转出料、振动筛自动分选工件和磨料、磨料自动倒入研磨槽、变频器、时间控制功能， 以上功能通过PLC编程控制，实现大屏幕触摸屏可视操作；可以实现全自动操作或手动操作。有效的节省人工和生产成本。

2、本机能 有效的解决振动光饰机中工件重叠、研磨不均等难题，特别是对较厚的氧化膜及较大毛刺的中小型工件，用振动机加工较困难且时间长，而用流动光饰机，很短时间内即可达到理想的效果，可提高光洁度2级以上。研磨效率是振动光饰机的10倍，滚筒式的20倍以上

磁力研磨机的种类和磁力研磨抛光机使用的说明：

1、磁力研磨机是专业适用于小型工件产品的去毛刺、氧化皮、抛光公共工艺，此款设备不易碰伤产品，不易变形

2、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金功能工件内孔、死角、细小夹缝起到明显的抛光研磨去毛刺的效果

 3、采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果

适用行业及范围：

用于精密冲压零件、不锈钢零件、 镁铝 压铸零件、精密弹簧、弹片弹簧、电子、计算机、通信零件、CNC自动车床零件、航天、医疗零件；适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢 等金属 的研磨抛光。

功能介绍：

1、调频：用户可根据自身工件 大小来调节 抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。

2、 正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光转为多长时间，提高抛光效率。

3、定时关机： 根据工件大小，材质的不同，用户可设定功能工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

产品用途：

磁力研磨机是利用超强的  电磁力，传道细小的研磨不锈钢棒，产生高速流动，自动正反转等动作，在功能工件内孔、表面摩擦、达到抛光、清洗、去除毛边等精密研磨效果；适合轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

产品特点：

1、研磨速度快，平均一次研磨时间 约5-10分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

2、操作简单，绝对安全，一人可操作 数台机器，节省成本

3、磁力研磨 机采用抛光液 和钢针，再加上 适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理

4、 成本低，不锈钢为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液

5、 无污染，研磨液属于水基型，故无毒性

6、研磨完成后，工件好处理 ，可用筛网、筛筒、电磁力、或分离机轻易将功能工件及不锈钢钢针分离

操作方法：

调试：开启机器后，将工件由少到多放入抛光桶，工件的多少和重量、工件的规格有关系，所以工件慢慢放入 到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点：抛光前，一定要将工件 的表面油垢处理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理 抛光针、抛光桶时必须要使用             清洗液。

使用注意事项：

1、机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防 损坏坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳 

2、 不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用

还有移动磁力抛光机和全自动型磁力研磨机供选择，可有效的避免产品各个死角部位的研磨处理，达到最好的表面处理效果！

 如有需要，请联系于我：17620310022  周小姐